下面是小编为大家整理的制造车间管理制度及流程(3篇)（完整）,供大家参考。

在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？下面是小编为大家收集的优秀范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

制造车间管理制度及流程篇一

夏季上班时间为：

上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；

冬季上班时间为：

上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。

2、学生未经实训科及模具制造车间的许可不得擅自进入模具制造车间。

3、学生必须按规定穿好工作服，配带好工作证，擦拭鞋底灰尘，才能进入车间，严禁穿拖鞋、凉鞋进入车间。学生必须注意维护车间的教学秩序，不得在车间乱涂、乱丢、乱吐，不得大声喧哗、打闹。上班时间不得打瞌睡、溜岗、窜岗、聚众聊天、手机聊天、玩游戏、听音乐。不得用电脑干与工作无关的事情。

4、学生在教学实训中，要认真实训，中途不得无故离开，若有特殊情况，需经指导老师同意后才可离开。如需请假者，必须于上班之前请假单交于车间办公室主管处。未经批准不得擅自离岗。

5、未经指导老师允许，车间内的工具、设备不准私自拿出车间外，如被发现，将视盗窃处理。

6、无正当理由不得拒绝所属组负责人或组上指导老师的工作安排，任务完成要向老师上报。

7、学生必须爱护工具、设备。学生必须必须在指导老师指导下使用设备，严守操作规程。车间所有设备未经许可不得擅自上岗操作。实训过程中，学生如不听从指导或违规操作而损坏设备，要负赔偿责任。

8、操作铣床、钻床及磨削钻头时，一律不准戴手套。

9、上班期间要注意公共场所卫生。下班离开之前，必须清理好自己工作场所和5s区域，切断电源，关好窗门。

10、学生按要求填写相关的教学管理表格和提交实训报告。

制造车间管理制度及流程篇二

1.加强生产管理,有效的运用物料、人力、设备(机器、工具),并在时间上、数量上、空间上能适当地配合,以便提高生产效率、质量并降低成本,获得最大的经济效益,特制定本规定。<

2.业务部于下年度开始前1~2个月,提出年度业务计划,生产管理部依据年度业务计划,制定出年度生产计划。

3.生产管理员依据年度生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量(成品半成品)拟订月生产计划。

4.生产管理部门接到业务部开出的制造通知单时应结合有关生产信息作出以下安排:

4.1安排生产进度预定表;

4.2诸所需的主辅料(何时再需要),并在采购时间之前通知存量管理部门,安排原料;

4.3将外协加工计划通知给外协管理部门,以寻求适当的厂商。

4.3.1生产管理部门,依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每周安排次日起7天内的`生产进度单。

4.3.2生产管理部门按照预定和实际的生产进度,发出工作命令(发出前要确知物料情况)和发料单。

4.3.2.1工作命令一联给现场制造各科组(同时要附工程程序图、操作标准、检查标准等),一联通知质量管理部门;

4.3.2.2发料单一联给现场制造各科组,一联通知仓库备料;

4.3.2.3一般要在开工3天之前发出工作命令和发料单,但特殊情况除外。

4.3.3由现场各科每日递交报表,了解生产进度。

4.3.4现场制造各科组,当无法按照进度如期限完成或有任何困难时(机器模具损坏、停电等),应尽快将原因通知生产管理部门,予以调整工作。

4.3.5制造完工后,将工作命令单填写有关内容,送回生产管理部门备案。

4.3.6生产管理部门在每批产品(订单)完工后,要将有关资料,如生产日报表、工和命令、发料单、外协加工等资料汇总,并将实际生产所发生的问题进行研讨,提出改善措施,防止再次发生;必要时还需整理成本分析资料等,所有资料要建档备查,以利作业的进行。

4.3.7生产管理部门要经常地与业务部、外协管理部门、质量管理部门、技术部门以及现场制造各科驵保密切联系,确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后,并要能弹性地应变。外协管理部门在管理外协加工以及协制造的半成品或零件时,应适时适量地配合生产进度。

制造车间管理制度及流程篇三

1、按时上岗，不迟到、不早退，交接班提前15分钟;

2、上岗前穿好工作服，岗位操作过程所需的劳保用品准备齐全;

3、严禁酒后上岗，工作期间严禁追逐、打闹，禁止脱岗，轮换用餐，禁止空岗现象发生，在岗人员禁止爬、躺及睡岗，禁止干私活;

4、上岗班组人员为一个团体，要团结协作，听从组长工作安排，坚决禁止岗位吵架甚至打架事件发生，如有发生而影响生产，除经济处罚外，着重考虑辞退;

5、禁烟区内坚决杜绝吸烟;

6、生产操作过程中，必须穿戴好所需劳保用品，防止化学灼伤、烫伤等;

7、精操细作，严格按工艺要求进行，仔细观察操作过程中的.现象，防止冲料、超温、超压等意外情况发生;

8、操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任或值班人员报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行;

9、每班次至少半小时巡回检查一次，检查的内容包括:工艺温度、压力、现象、设备运转、管路、液位等一切与生产相关内容，发现异常及时处理，若班组不能处理及时向车间主任或值班人员报告;

10、每班次巡回检查设备润滑状况，发现润滑剂缺少时，加足到要求量;

11、车间所用工量器具、物料等，用完及时归位，按制定地点放好;

12、随时保持车间环境卫生，跑、冒、滴、漏及时处理;

13、严格交接班制度，仔细交接生产工艺、设备运行、原材物料、工量器具及现场卫生

14如实做好车间生产记录，(班长负责本班的巡回检查制度的贯彻执行，负责对本班人员进行督促、抽查和全面检查。)

15、非本公司人员未经公司领导允许，禁止进入车间现场。

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